Ferritik Paslanmaz Çelik

%10.5-%18 arasında krom içeren düşük karbonlu paslanmaz çeliklerdir.

Manyetiktirler

Krom miktarının artması korozyon dayanımını arttırır.

Şekillendirme açısından ostenitik çeliklere göre zordur.

Kullanım yerleri

Dekoratif, mutfak ekipmanları, egzoz parçaları, otomotiv sanayi vs.

Martenzitik Paslanmaz Çelik

%16’dan daha az krom içeren martenzetik çelikler manyetiktirler.

Kaynak edilebilme kabiliyetleri düşüktür.

%0,3 civarında karbon içerirler.

Yüksek karbon miktarı ile ısıl işleme tabi tutularak sertleştirilebilirler.

Kullanım yerleri

Ameliyat aletleri, bıçaklar, pimler, miller vs.

Ostenitik Paslanmaz Çelik

Osnetitik paslanmaz çeliğin en önemli özelliği manyetik olmamasıdır. Temel bileşimi %18 krom ve %8 nikeldir. Mekanik özelliği, şekillendirme ve korozyon dayanımı özellikleri açısından en çok tercih edilen çeliktir.

Toplam paslanmaz çelik üretiminin %70 ni oluştururlar. En çok kullanılan 304 ve 316 dır. Temizliği ve bakımı kolaydır. Hijyeniktir.

Kullanım yerleri

Makine ve imalat sektörü, Asansör sektörü, Gıda sektörü, Mutfak ekipmanları, Tekstil, Kimya, Dekoratif uygulama, Otomotiv sanayi, Petrokimya vs.

Ferritik-Ostenitik (Dubleks ) Paslanmaz Çelik

Genelde yapılarında eşit oranlarda ferrit ve östenit içeren bu çeliklerin korozyona karşı performansı içerdikleri alaşımlara göre farklılık göstermektedir.

Dubleks paslanmaz çelikler diğer östenitik paslanmaz çeliklere nazaran daha yüksek bir mukavemete birlikte, bölgesel korozyonlara karşı özellikle çekirdeklenme, çatlak ve stres korozyonuna karşı östenitiklerden daha iyi bir dayanıma sahiptirler.

Dubleks paslanmaz çeliklerde %18 – %28 arasında olan yüksek orandaki krom, %4,5-%8 arasında nikel içerirler.

Maksimum %5 ‘e kadar bulunan molibden ve östenitiklere göre daha düşük oranlarda olan nikel içerikleri sayesinde östenitiklere göre daha mukavemetlidirler.

Dubleks paslanmaz çeliklerin en zayıf  özelliği yüksek sıcaklıklarda ve çok düşük sıcaklıklarda kırılma göstermeleridir. Özellikle 300 °C ‘nin üzerinde ve -50 °C ‘nin altında kısa bir süre dahi çalışılırsa, dubleks çelikler kırılganlaşır ve tekrar tavlama ihtiyacı doğar.

En yaygın olarak bilinen dubleks paslanmaz çelik kalitesi 2205 kalitedir.

Kullanım yerleri

Kimya sektöründe, tekne şaftlarında, özel hidroelektrik santrallerinde, pervane yapımında, pompa millerinde

Çökeltme Sertleşmesi Uygulanabilen Alaşımlar

Bunların esas iç yapıları ostenitik, yası ostenitik veya mertenzitik olabilir.

Çökeltme oluşumunu sağlamak için alüminyum, titanyum, niyobyum ve bakır elementleri ile alaşımlama yapılır.

Çökelme sertleşmesi uygulanabilen çelikler iyi süneklik ve tokluk yanında orta ile iyi derece arasında korozyon dayanımı gösterirler.

Manyetiktirler, yüksek mekanik dayanım gösterirler, korozyon dayanımı orta ile iyi derecede değişir.